SEM Engineering ha incorporado maquinaria de última generación con el «objetivo de automatizar sus procesos y diversificar su oferta, incluyendo la fabricación de chasis, componentes para maquinaria industrial y estructuras metálicas de todos los formatos».

Esta mejora en la automatización de procesos productivos le permite ser más competitiva, reduciendo tiempos de fabricación y disminuyendo costes. Además, logra mejorar la calidad y la tolerancia de las piezas metálicas producidas.

En concreto, el paquete de máquinas instaladas consta de un láser para tubos Trumpf, una máquina de soldadura robotizada Fronius, una plegadora Trumpf, un láser 2D Trumpf; centros de mecanizado Ibarmia y Doosan, un torno multiejes Doosan y diversas fresadoras y dispositivos de soldadura.

Asimismo, la firma amplía el rango de materiales con los que trabaja, desde aluminio hasta acero, pasando por inoxidable, bronce o polímeros. Por su parte, el cliente tiene la opción de enviar sus propios planos o que el equipo técnico de Diseño e Ingeniería de SEM Engineering realice los dibujos técnicos de las piezas metálicas, que se envían directamente a las máquinas de corte y mecanizado. Estas las producen sin margen de error y asumiendo tiempos de récord.

La mercantil fabrica, desde 1983, maquinaria para la industria a medida, sobre todo para el sector cerámico, realiza mantenimientos de las máquinas y suministra repuestos de las mismas. Gracias a la nueva inversión en automatización de procesos de última generación, ya está realizando trabajos para empresas de otros sectores y pretende también incorporarse al mercado de los muebles y estructuras metálicas.